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EMTは安定して供給光学PETベースフィルム 製造が非常に困難で、需要が高い光学用PETベースフィルム。以下に、光学用PETベースフィルムの製造と用途について紹介します。

ハイエンドディスプレイやマイクロエレクトロニクス分野で使用される光学PETベースフィルムの製造上の難しさMLCC, 偏光子, OCAはより高い。前処理工程には、良好なコーティング能力、精密な表面制御、安定した温度収縮範囲など、高い要求が求められる。主に液晶ディスプレイパネル用の光学ベースフィルムの製造に使用される。特殊機能とは、光学ベースフィルムをベースに加工、コーティングなどを行い、ベースフィルムに特定の機能を付与して、OCA（透明光学部品用特殊接着剤）、MLCC（多層セラミックコンデンサ）、偏光子剥離フィルムなどの光学機能フィルムを製造する工程を指す。この工程で使用されるベースフィルムは、表面粗さ、フィルムの配向角度、清浄度、前処理コーティングの精密な制御が求められるため、製造がより困難になる。

需要光学ベースフィルム光電子ディスプレイとMLCCの分野では、約100万トンに達する。 液晶ディスプレイパネル1枚には、光学用PETベースフィルムが10枚必要となる。LCDディスプレイパネルは、主に液晶パネルとバックライトモジュールで構成されています。LCDの液晶パネルは自発的に発光しないため、バックライトモジュールから光源を供給する必要があります。下図に示す構造によれば、LCDバックライトモジュールは、上部拡散膜、上部輝度膜、下部輝度膜、下部拡散膜、反射膜、導光板、およびフォトマスクで構成されています。輝度膜、拡散膜、および反射膜の上流の原材料はすべて光学ベースフィルムであるため、1つのLCDバックライトモジュールには5枚の光学PETベースフィルムが必要です。1つのLCDパネルには2層の偏光フィルム、すなわち2層の保護フィルムと2層の剥離フィルムが必要です。さらに、カラーフィルター構造にはITO導電膜があり、上流は光学PETベースフィルムであるため、1つのLCD液晶パネルにも5枚の光学PETベースフィルムが必要です。

1枚のOLEDディスプレイパネル構造には、3枚の光学PETベースフィルムが必要となる。LCDとは異なり、OLEDは独自の発光材料を使用するため、バックライトモジュールを必要としません。液晶パネルの構造は偏光板と反射膜から構成されているため、1枚のOLEDディスプレイパネルには3枚の光学PETベースフィルムが必要です。

シングルタッチモジュールには8が必要です光学PETベースフィルム. タッチモジュールに使用されるITO導電フィルムとOCA光テープは、いずれも光学グレードのポリエステルベースフィルムを必要とします。タッチモジュールは、OCA光接着剤3層、ITO導電フィルム2層、およびガラスまたはプラスチックパネルで構成されています。OCA光接着剤は、軽/重剥離フィルムと中間光接着剤からなります。OCA光接着剤は、基板を用いない光学アクリル系接着剤を製造し、上下の層にそれぞれ剥離フィルムを1層ずつ接着することで、光学的透明性を備えた特殊な両面テープです。接着に使用する剥離フィルムは、光学グレードのポリエステルベースフィルムを原料としているため、OCA光テープ1本につき光学グレードのポリエステルベースフィルムが2枚必要となります。現在、タッチモジュールはスマートフォンやタブレットなどの製品に必要とされています。

2025年までに、光電子ディスプレイ分野における光学用PETの世界/国内需要は4.4/300000トンに達すると予想され、そのうち偏光フィルム用の光学用PETベースフィルムは171000/119000トンに達する可能性がある。

EMT当社は、研究開発から量産までを網羅するフルスタックの能力を備えた、成熟した光学フィルム製造エコシステムを有しています。当社の自動化された生産ラインは、現在の市場ニーズを満たすだけでなく、一貫性のある信頼性の高い高品質な製品供給を保証します。

Our company consistently provides high-performance optical PET base films. If you have any demand for such products, please feel free to contact our email: sales@dongfang-insulation.com。